滤筒除尘器描述：

含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

      滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

    在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗，以确保过滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，所以一般的正确更换时间是三至五个月！

滤筒除尘器是一种体积小、除尘效率高的就地除尘机组，主要技术指标均达到水平，深受广大用户欢迎。一般适应于间断的工作环境，其清灰只能在引风机停机以后进行震动清灰，利用高频震动的工作原理来达到滤筒的清灰效果。广泛的应用于金属加工，烟草、制药工业、电力、建材、化工、食品、塑料、煤炭等行业。

     滤筒除尘器之滤尘效果秘诀在于振动自净式滤筒的   滤网，这一滤网可先将通过其上的粗粒粉尘和纤维粉尘捕集于其表面上，较细的粉尘和超微粒子则通过滤网，为其后的滤材本身所滤除。
一、自动清灰系统：

在极短时间内除尘器便可完成清灰过程。并准备就绪投入下次运行。这就是整个简单的清灰过程。振动式除尘器具有自动清灰自净方式，离线清灰系统是   自动化的，不需采取别的步骤或特别的程序，在每一次停机时，清灰过程便开始运行。从无故障，没有误动作，只要一关闭风机，振动式除尘器的清灰循环即开始。

二、容易维修与安装：

在机组打开进行维修时，展现在面前的是洁净的滤筒，需要   换时，   的结构设计也可确保实现方便的拆换。高的除尘效率。除尘效率达   以上。

三、特殊的消声技术：

机组上主的消声室采用特殊的吸声材料作了消声处理。采取了这样的措施后，再结合机体的厚重结构和隔离支座，从而保证了机组安静、稳定的运行。一次清灰过程完成，挡尘板将会发生作用，从而可以防止轻细粉尘的二次飞扬和再次沾污滤芯。

四、双层过滤技术：

这一"预滤器"可承受较大的粉尘负荷，赋予滤芯自身净性能，有助于使除尘器在启动后几乎立刻即能发挥良好性能。因此，在环境要求较高，织物袋类除尘器无法胜任的情况下，选用振动除尘器，可确保除尘器有   的效率。

注意：以下事项检查至少应该在六个月内完成一次。

1、检查振动电机。

2、检查开始滤芯。

3、检查外部密封及卡箍。

4、每天根据除尘情况，即使按动振动电机的按钮，使附着的滤芯上的粉尘脱落。